Контакты
АО «Красноярский завод синтетического каучука»
660004, Россия, г. Красноярск, пер. Каучуковый, д. 6
Оставайтесь в курсе событий
Эффекты от реализации инвестиционного проекта: сокращение потребления энергоресурсов, уменьшение выбросов НАК в атмосферный воздух, улучшение качества латекса и снижение себестоимости конечного продукта.
120 колонна участвует в процессе производства латекса. Первоначальная схема предполагала прямоточную систему дегазации остаточных мономеров. Но дегазация такого типа мало эффективна, ведёт к повышенному образованию пены и потере мономеров.
В рамках проекта техперевооружения была смонтирована новая колонна 120/1 по технологии противоточной дегазации латекса. Также была выполнена переобвязка нового оборудования, установлены приборы КИПиА для контроля и управления процессом дегазации латекса с операторной установки 8в при помощи АСУТП.
Необходимо отметить, что до этого ни на КЗСК, ни в СИБУРе в целом, не было успешного опыта использования колонны противоточной дегазации на производстве латексов. Данный уникальный проект – результат совместной работы экспертов КЗСК, НИОСТ и компании «Сплитекс» (бывший «Зульцер Хемтех»).
В конце 2023 году колонна 120/1 была введена в производство, прошла опытно-промышленные испытания на серийном латексе и к 2024 году вышла на заданный режим.
По итогам реализации проекта принято решение о тиражировании технологии перехода на противоточную дегазацию по остальным колоннам. В ближайшие два года на КЗСК будет произведена замена ещё трёх колонн: 120/2-120/4.
Владимир Соловьев, главный технолог КЗСК: «На КЗСК реализуется комплекс мер по выводу из эксплуатации технологически устаревшего оборудования и внедрению нового, которое позволит достичь сразу нескольких эффектов: улучшить качество продукции, снизить себестоимость, сократить воздействие на окружающую среду. Примером здесь может служить замена колонны 120/1 на стадии дегазации латекса. Мы ожидаем снижения содержания НАК в дегазированном латексе с 0,1% масс. до 0,01% масс., что позволит улучшить качество товарного каучука, а также вернуть в процесс полимеризации НАК в количестве 94-98 т/год, за счёт чего существенно снизить воздействие на атмосферный воздух. За счёт оптимальной организации массообменного процесса в колоннах дегазации ожидается снижение на 16% расхода пара на дегазацию латекса и, как следствие, сокращение финансовых затрат».